L'urée et les engrais hydrosolubles prennent en masse au stockage. Le broyeur à cage les désagrège par impact, sans grille et sans échauffement, jusqu'à 15 tonnes par heure.
L'urée, les engrais hydrosolubles (NPK, MAP, sulfate d'ammonium, sulfate de potassium) et la plupart des sels industriels sont hygroscopiques : ils captent l'humidité de l'air. Après quelques semaines de stockage — surtout dans un climat côtier comme celui de Casablanca — le produit se recristallise en surface et forme des blocs compacts.
Ces blocs bloquent tout : ils voûtent dans les trémies, ils bourrent les vis de transfert, ils empêchent le dosage précis et ils rendent le produit invendable en l'état. La solution classique — un broyeur à marteaux avec grille de calibrage — pose un autre problème : la grille se colmate immédiatement avec un produit humide et collant, et l'échauffement dû au frottement fait refondre partiellement le produit.
Le broyeur à cage d'écureuil G.EUROPELEC résout les deux problèmes à la fois : il désagrège par impact pur, à haute vitesse, sans aucune grille.
Le rotor est constitué de barreaux disposés en cage autour d'un axe, tournant à grande vitesse. Le produit entre par le haut et rencontre les barreaux à pleine vitesse : les agglomérats se brisent par choc, tandis que les grains déjà libres — plus petits et plus légers — traversent la cage sans être broyés.
C'est une différence essentielle avec un broyeur classique : la cage ne cherche pas à réduire le produit à une granulométrie fine, elle se contente de casser les mottes en restituant le grain d'origine. Vos granulés d'engrais sortent intacts, avec leur calibre commercial, simplement libérés des blocs.
L'absence de grille signifie aussi qu'il n'y a rien à colmater, rien à nettoyer entre deux campagnes, et pas d'accumulation de produit collant dans une zone morte.
Le broyeur s'installe entre le stockage et le poste de conditionnement. L'alimentation se fait par trémie de réception équipée d'une vis de gavage ou d'un convoyeur, ce qui régule le débit d'entrée et évite les à-coups de charge.
En sortie, trois destinations possibles selon votre process :
L'ensemble est monté sur charpente avec passerelle d'accès, et livré avec son coffret de commande électrique.
Un stock d'engrais pris en masse est un stock immobilisé. Sans broyeur, les solutions sont mauvaises : casser les blocs manuellement au marteau (dangereux, lent, coûteux en main-d'œuvre), déclasser le produit, ou le revendre à perte.
Le broyeur à cage remet en circulation un stock que vous avez déjà payé. Sur une campagne d'engrais où plusieurs centaines de tonnes peuvent être concernées, l'investissement est amorti sur une seule saison.
Il sécurise aussi votre process aval : une ensacheuse alimentée en produit désagrégé tient sa cadence et sa précision de pesée. Une ensacheuse alimentée en produit motteux s'arrête toutes les dix minutes.
Modèle KSM-BC15. Débits supérieurs disponibles sur étude.
Produits couramment traités par le broyeur à cage.
Désagrégation de l'urée prilée ou granulée prise en masse au stockage.
NPK solubles, MAP, nitrate de potassium et engrais de fertigation.
Chlorure de sodium, chlorure de potassium et sels doubles agglomérés.
Sulfate d'ammonium, sulfate de potassium et sulfate de magnésium.
Remise en circulation de lots déclassés après stockage prolongé.
Traitement des engrais avant reconditionnement pour les adhérents.
Non, c'est justement son intérêt. Il casse les agglomérats mais laisse passer les grains libres sans les réduire. Votre produit ressort avec son calibre d'origine, contrairement à un broyeur à marteaux avec grille.
Les barreaux sont démontables et remplaçables individuellement. Nous recommandons une grille magnétique ou un séparateur en amont — nous les fournissons dans notre gamme de convoyage et tamisage.
Elle dépend du débit et de la dureté du produit. Nous la calculons dans l'offre technique après analyse de votre produit. Comptez un ordre de grandeur de 15 à 30 kW pour une machine à 15 t/h.
Oui, il est conçu pour un fonctionnement continu en poste. La maintenance courante se limite au contrôle de l'usure des barreaux et au graissage des paliers.
Oui. Nous relevons les cotes sur site, adaptons la charpente et raccordons les convoyeurs existants. C'est une intervention courante chez nos clients.
Oui : sels alimentaires et industriels, sucre pris en masse, produits chimiques cristallisés. Envoyez-nous un échantillon, nous validons la faisabilité avant de vous engager.
Envoyez-nous votre produit, votre débit et votre format de sac : nous vous répondons sous 48 h avec une proposition technique et un prix.
Dosage par bande pour produits humides, collants ou non homogènes, jusqu'à 40 t/h.
Blending d'engrais NPK par dosage pondéral, recettes programmables et traçabilité.
Tamis vibrants inox, convoyeurs à bande, vis de transfert et grilles magnétiques.